sexta-feira, 4 de agosto de 2017
Desde hace más de 27 años fabricamos equipos auxiliares para las máquinas de procesamiento de plástico: Dosificadores Volumétricos y Gravimétricos, Deshumidificadores, Secadores, Cristalizadores (PET), Cargadores individuales Trifásicos, Sistemas de alimentación centralizada, Molinos, Cintas transportadoras y tolvas.
quinta-feira, 26 de novembro de 2015
DOSIFICADORES GRAVIMÉTRICOS – INEAL
Precisión y seguridad asseguran mayor
productividad y calidad en resultado final del proceso. Todos los modelos
tienen capacidad hasta 6 estaciones de materiales de diferentes capacidades. La
línea DPG de Ineal está diseñada para dosificar
con precisión materiales plásticos peletizados, masterbatch u otros aditivos,
en máquinas inyectoras, extrusoras y sopladoras
Injection/Soplo - DPG-S y DPG-M
Indicados para procesos de inyección y soplo con la demanda de mezclas más
precisas. Diseñado para su uso en materiales granulares, pellet y molidos
Operacion Dosificador Gravimétrico Ineal - (DPG):
EXTRUSIÓN – (LAMINAS / MOLIDOS) - DPG-FLAT
Línea de equipos dedicados a materiales complejos como Pet-Flake y materiales reciclados molidos, procedentes del processo del extrusión de laminas. Estos equipos ofrecen más allá de la precisión, robustez y practicidad con un bajo mantenimiento
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| Teste EVA molido |
EXTRUSIÓN – (PELÍCULA SOPLADA) - DPG-BLOW
Equipos especializados
para el segmento de Extrusion de pelicula soplada. Haciendo uso de un eficiente
sistema dosificador con procesamiento por lotes por aumento de peso, dotados de Software para controlar los parámetros de
peso / metro / lineal, de manera de poder garantizar que el peso por metro del
producto a extruir sea siempre igual.
Benefícios
DPG-BLOW:
- Control Gramo Metro/ y el control de rendimento
- Dosificación precisa
- Economía de materiales
- Estabilidad de proceso,
- Aumento de la productividad
- Reporte de alarmas
- Reporte de dosificación
- Reporte de productividad
DOSIFICADOR GRAVIMÉTRICO -DPG BLOW
Software de Control
DPG-BLOW
Calibración -Gravimétrico
Dosificador DPG-Blow en funcionamiento:
terça-feira, 27 de outubro de 2015
SISTEMAS DE SECAGEM E DESUMIDIFICAÇÃO PARA AS MAIS VARIADAS APLICAÇÕES E CAPACIDADES
Sistemas de secado y deshumidificación para las más variadas aplicaciones y capacidades
DESCRIÇÃO-DESUMIDIFICAÇÃO
A secagem com desumidicação consiste na secagem contínua de matéria prima através de fluxo de ar quente e "seco" com temperatura e umidade controladas.
Para tanto o secador deve ser provido de sistema de absorção de umidade e outro sistema que proverá a regeneração automática do sistema de absorção.
A absorção de umidade é feita por um material químico chamado "molecular sieve" ou peneira molecular. Material importado que retém em sua estrutura molecular as moléculas de água provenientes do circuito fechado de secagem.
O sistema de regeneração automática consiste na eliminação dessa água retida na peneira molecular, fazendo com que esta volte a ter capacidade de absorção novamente.
Para realização destas tarefas o DESUMIDIFICADOR possui dois cartuchos com molecular sieve os quais batizamos de cartucho A e cartucho B, que durante a operação se alternam automaticamente nas funções de secagem e regeneração.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO - DESHUMIDIFICACION
El proceso de secado de los materiales se realiza mediante el flujo continuo de aire seco caliente, en silos denominados deshumidificadores. El aire es secado mediante tamices moleculares.
Los gránulos de la resina a secar ingresan por la parte superior del silo. Son comunes los sistemas de carga mediante vacío.
El aire seco proveniente del tamiz molecular y calentado en el calentador ingresa por el cono difusor en la parte inferior del silo, arrastrando la humedad de la superficie de los gránulos de resina. El aire húmedo sale por la parte superior del silo , pasa por un filtro para eliminar partículas finas de resina que podrían dañar el material adsorbente del tamiz molecular.
A secagem com desumidicação consiste na secagem contínua de matéria prima através de fluxo de ar quente e "seco" com temperatura e umidade controladas.
Para tanto o secador deve ser provido de sistema de absorção de umidade e outro sistema que proverá a regeneração automática do sistema de absorção.
A absorção de umidade é feita por um material químico chamado "molecular sieve" ou peneira molecular. Material importado que retém em sua estrutura molecular as moléculas de água provenientes do circuito fechado de secagem.
O sistema de regeneração automática consiste na eliminação dessa água retida na peneira molecular, fazendo com que esta volte a ter capacidade de absorção novamente.
Para realização destas tarefas o DESUMIDIFICADOR possui dois cartuchos com molecular sieve os quais batizamos de cartucho A e cartucho B, que durante a operação se alternam automaticamente nas funções de secagem e regeneração.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO - DESHUMIDIFICACION
El proceso de secado de los materiales se realiza mediante el flujo continuo de aire seco caliente, en silos denominados deshumidificadores. El aire es secado mediante tamices moleculares.
Los gránulos de la resina a secar ingresan por la parte superior del silo. Son comunes los sistemas de carga mediante vacío.
El aire seco proveniente del tamiz molecular y calentado en el calentador ingresa por el cono difusor en la parte inferior del silo, arrastrando la humedad de la superficie de los gránulos de resina. El aire húmedo sale por la parte superior del silo , pasa por un filtro para eliminar partículas finas de resina que podrían dañar el material adsorbente del tamiz molecular.
Visite nosso site/Visite nuestro sitio: www.ineal.com.br
E-mail: marketing@ineal.com.br
terça-feira, 18 de agosto de 2015
SISTEMA DE CRISTALIZAÇÃO DE PET / SISTEMA DE CRISTALIZACIÓN PARA PET
Sistema é composto por secador ar quente e/ou desumidificador/silo de secagem com os mesmos princípios de secagem a ar quente e ar seco. Possui pás distribuidas internamente ao longo do silo de secagem com movimentação através de motoredutor de alta capacidade para cristalizar os flakes de PET eliminando, desta maneira, os sistemas de aglutinação e reduzindo drasticamente o consumo de energia, além de melhorar a qualidade final do produto.
Sistema é composto por secador ar quente e/ou desumidificador/silo de secagem com os mesmos princípios de secagem a ar quente e ar seco. Possui pás distribuidas internamente ao longo do silo de secagem com movimentação através de motoredutor de alta capacidade para cristalizar os flakes de PET eliminando, desta maneira, os sistemas de aglutinação e reduzindo drasticamente o consumo de energia, além de melhorar a qualidade final do produto.
Desarollado especificamente para Pet Flake, garante mayor cualidad en el secado. El sistema es compuesto por Secadora por Aire Caliente y/o Deshumidificador Ineal y Tolva de Secado lneal con los mismos princípios de secado por aire seco y caliente con palas distribuídas internamente al largo de la tolva de secado con movimentación a través de moto redutor de alta capacidad para cristalizar los flakes de PET quitando de esta manera los sistemas de aglutinación y reduciendo severamente el consumo de energía além de mejorar la cualidad final del produto. Atiende todas las capacidades de Secador por Aire Caliente y/o Deshumidificadores y Tolvas de Secado Ineal.
Cristalizador PET 3.000L
Cristalizadores 3.000L (FLAKE/ GRÃO)
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Pirometro DTD
Atua em conjunto com chaves estáticas possibilitando o controle eficaz do sistema. Projetado com dois displays que indicam e controlam as temperaturas da entrada do ar e do material no silo de secagem.
Actua en conjunto con llaves estáticas posibilitando un controle eficaz. Proyectado con dos displays para indicar y controlar la temperatura de la entrada del aire y temperatura del material en la tolva.
Controle Digital SDI
O sistema possui comando digital microprocessado que visualiza todos os parâmetros de funcionamento com teclado para funções, alterações e inclusões.
O sistema possui comando digital microprocessado que visualiza todos os parâmetros de funcionamento com teclado para funções, alterações e inclusões.
Controle de alta tecnologia para gerenciar los Deshumidificadores lneal que visualiza todos los parametros de funcionamiento con teclado para funciones, alteraciones y inclusiones.
Sistemas de secagem e desumidificação para as mais variadas aplicações e capacidades
DESCRIÇÃO-DESUMIDIFICAÇÃO
A secagem com desumidicação consiste na secagem contínua de matéria prima através de fluxo de ar quente e "seco" com temperatura e umidade controladas.
Para tanto o secador deve ser provido de sistema de absorção de umidade e outro sistema que proverá a regeneração automática do sistema de absorção.
A absorção de umidade é feita por um material químico chamado "molecular sieve" ou peneira molecular. Material importado que retém em sua estrutura molecular as moléculas de água provenientes do circuito fechado de secagem.
O sistema de regeneração automática consiste na eliminação dessa água retida na peneira molecular, fazendo com que esta volte a ter capacidade de absorção novamente.
Para realização destas tarefas o DESUMIDIFICADOR possui dois cartuchos com molecular sieve os quais batizamos de cartucho A e cartucho B, que durante a operação se alternam automaticamente nas funções de secagem e regeneração.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO - DESHUMIDIFICACION
El proceso de secado de los materiales se realiza mediante el flujo continuo de aire seco caliente, en silos denominados deshumidificadores. El aire es secado mediante tamices moleculares.
Los gránulos de la resina a secar ingresan por la parte superior del silo. Son comunes los sistemas de carga mediante vacío.
El aire seco proveniente del tamiz molecular y calentado en el calentador ingresa por el cono difusor en la parte inferior del silo, arrastrando la humedad de la superficie de los gránulos de resina. El aire húmedo sale por la parte superior del silo , pasa por un filtro para eliminar partículas finas de resina que podrían dañar el material adsorbente del tamiz molecular.
A secagem com desumidicação consiste na secagem contínua de matéria prima através de fluxo de ar quente e "seco" com temperatura e umidade controladas.
Para tanto o secador deve ser provido de sistema de absorção de umidade e outro sistema que proverá a regeneração automática do sistema de absorção.
A absorção de umidade é feita por um material químico chamado "molecular sieve" ou peneira molecular. Material importado que retém em sua estrutura molecular as moléculas de água provenientes do circuito fechado de secagem.
O sistema de regeneração automática consiste na eliminação dessa água retida na peneira molecular, fazendo com que esta volte a ter capacidade de absorção novamente.
Para realização destas tarefas o DESUMIDIFICADOR possui dois cartuchos com molecular sieve os quais batizamos de cartucho A e cartucho B, que durante a operação se alternam automaticamente nas funções de secagem e regeneração.
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO - DESHUMIDIFICACION
El proceso de secado de los materiales se realiza mediante el flujo continuo de aire seco caliente, en silos denominados deshumidificadores. El aire es secado mediante tamices moleculares.
Los gránulos de la resina a secar ingresan por la parte superior del silo. Son comunes los sistemas de carga mediante vacío.
El aire seco proveniente del tamiz molecular y calentado en el calentador ingresa por el cono difusor en la parte inferior del silo, arrastrando la humedad de la superficie de los gránulos de resina. El aire húmedo sale por la parte superior del silo , pasa por un filtro para eliminar partículas finas de resina que podrían dañar el material adsorbente del tamiz molecular.
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terça-feira, 21 de julho de 2015
quinta-feira, 2 de julho de 2015
NOVA LINHA DE GRAVIMÉTRICOS INEAL
Maior precisão e segurança nas dosagens garantem maior produtividade
e qualidade no resultado final do processo. Todos os nossos modelos podem alojar
de 2 a 6 estações de dosagem de diversas capacidades.
A linha de Gravimétricos DPG da Ineal foi
projetada para atender os principais segmentos do setor de transformação de
plásticos:
Injeção/ sopro – DPG-S e DPG-M
Indicados para os processos de injeção ou sopro com necessidade de misturas mais precisas. Projetados para utilização de matérias granulados, microesfera e moídos.
Indicados para os processos de injeção ou sopro com necessidade de misturas mais precisas. Projetados para utilização de matérias granulados, microesfera e moídos.
Operação Novo Dosador Gravimétrico Ineal - (DPG):
Extrusão (Chapas) – DPG-FLAT
Linha de gravimétricos dedicados especialmente para aceitar materiais complexos como, Moídos, PET-Flake e Chapa. Estes equipamentos além da precisão oferecem robustez e praticidade com baixa manutenção.
Linha de gravimétricos dedicados especialmente para aceitar materiais complexos como, Moídos, PET-Flake e Chapa. Estes equipamentos além da precisão oferecem robustez e praticidade com baixa manutenção.
Extrusão
(filmes) – DPG-BLOW
Linha dedicada a Extrusão de filmes utilizando um eficiente sistema dosador
por ganho de peso por batelada, destinado a dosagem e mistura de múltiplos
componentes e controle grama-metro.
Benefícios DPG-BLOW:
- Controle Grama Metro
- Precisão na Dosagem
- Economia de Material
- Estabilidade do Processo
- Ganho de Produtividade
- Relatório de alarmes
- Relatório de dosagens
- Relatório de produtividade
DOSADOR GRAVIMÉTRICO -DPG BLOW
Software de Controle
DPG-BLOW
DOSADOR BLOW EM FUNCIONAMENTO
Calibração Silo de Pesagem Dosador Gravimétrico Ineal
(11) 4934-1880
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